| 產(chǎn)品概述: 我廠生產(chǎn)的通風蝶閥采用鋼板焊接制造,具有結構尺寸短,重量輕,安裝方便等特點。該閥驅動力矩小,啟閉靈活,操作方便。閥體上設置油密封擋圈,密封副之間無可見間隙,泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大,能防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。本閥可配備多種驅動裝置,如手動裝置、蝸輪傳動裝置、氣動裝置、電動裝置。通風蝶閥廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線,對介質氣體氣控制或調節(jié)作用。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要參數(shù)
主要零件材料
TD41W手柄操作通風蝶閥主要外形連接尺寸 單位:mm
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一、復盛牌空壓機工作原理簡述:
工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動,使轉子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化,空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側,實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端,陰轉子的槽也陽轉子齒被主電機驅動而旋轉。
空壓機的主電機運行方式大多為星-角減壓起動重于后全壓運行。具體操作程序為:按下啟動按鈕,控制系統(tǒng)接通啟動器線圈并打開斷油閥,空壓機在卸載模式下啟動,這時進氣閥處于關閉位置,而放氣閥打開以排放油氣分離器內的壓力。等降壓2秒后空壓機開始加載運行,系統(tǒng)壓力開始上升。如果系統(tǒng)壓力上升到壓力開關上限值,即起跳壓力,控制器使進氣閥關閉,油氣分離器放氣,壓縮機空載運行,直到系統(tǒng)壓力跌到壓力開關下限值后,即回跳壓力下,控制器使進氣閥打開,油氣分離器放氣閥關閉,壓縮機打開,油氣分離器放氣閥關閉,壓縮機滿載運行。
二、原系統(tǒng)工況存在的問題
1、 主電機雖然星-角減壓起動,但起動時的電流仍然很大,會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用
電設備的運行安全。
2、 主電機時?蛰d運行,屬非經(jīng)濟運行,電能浪費嚴重。
3、 主電機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大。
4、 主電機工頻起動設備的沖擊大,電機軸承的磨損大,所以設備維護工作時對機械量大。
變頻改造方案:
三、變頻改造方案設計原則
根據(jù)原工況存在的問題并結合生產(chǎn)工藝要求,空壓機變頻改造后系統(tǒng)應滿足以下要求:
1、 電機變頻運行狀態(tài)保持儲氣罐出口壓力穩(wěn)定,壓力波動范圍不能超過±0.02Mpa。
2、 系統(tǒng)應具有變頻和工頻兩套控制回路。
3、 系統(tǒng)具有開環(huán)和閉環(huán)兩套控制回路。
4、 一臺變頻器能控制兩臺空壓機組,可用轉換開關切換。
5、 根據(jù)空壓機的工況要求,系統(tǒng)應保障電動機具有恒轉矩運行特性一。
6、 為了防止非正弦波干擾空壓機控制器,變頻器輸入端應有抑制電磁干擾的有效措施。
7、 在用電氣量小的情況下,變頻器處在低頻運行時,應保障電機繞組溫度和電機的噪音不超過
允許的范圍。
四、改造方案原理
由變頻器,壓力變送器、電機、螺旋轉子組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調節(jié)電機
轉速,使儲氣罐內空氣壓力穩(wěn)定在設定范圍內,進行恒壓控制。
反饋壓力與設定壓力進行比較運算,實時控制變頻器的輸出步,從而調節(jié)電機轉速,使
儲氣罐內空氣壓力穩(wěn)定在設定壓力上。
五、系統(tǒng)調試
調試工作分成兩部分:
第一, 先根據(jù)工藝要求、電機參數(shù)、負載特性預調變頻器參數(shù)。
第二, 系統(tǒng)聯(lián)動調試。
在完成變頻器設定參數(shù)調整及空載運行后,進行系統(tǒng)聯(lián)動調試。調試的主要步驟:
1、 將變頻器接入系統(tǒng)。
2、 進行工頻旁路的運行。
3、 進行變頻回路的運行,其中包括開環(huán)與閉環(huán)控制兩部分調試:
開環(huán):此時主要觀察變頻器頻率上升的情況,設備的運行聲音是否正常,空
壓機的壓力上升是否穩(wěn)定,壓力變送器顯示是否正常,設備停機是否正常等。如一切正常,則可進行閉環(huán)的調試。
閉環(huán):主要依據(jù)變頻器頻率上升與下降的速度和空壓機壓力的升降相匹配,不要產(chǎn)生壓力振蕩,還要注意觀察機械共振點,將共振點附近的頻率跳過去。
六、空壓機變頻改造后的效益
1、節(jié)約能源
變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較,能源節(jié)約是最有實際意義的,根據(jù)空氣量需求來供給的壓縮機工況是經(jīng)濟的運行狀。
2、運行成本降低
傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。
3、提高壓力控制精度
變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在5pisg變化范圍,也就是0.2bar范圍內,有效地提高了工況的質量。
4、延長壓縮機的使用壽命
變頻器從0HZ起動壓縮機,它的起動加速時間可以調整,從而減少起動時對壓縮機的電
器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統(tǒng)的可靠性,使壓縮機的使用壽命延長。此外,變頻控制能夠減少機組起動時電流波動,這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設備的用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到最低程度。
5、降低了空壓機的噪音
根據(jù)壓縮機的工況要求,變頻調速改造后,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降了空
壓機運行時的噪音,F(xiàn)場測定表明,噪音與原系統(tǒng)比較下降約3至7分貝。
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Fill-It是將細胞懸浮液和其他液體注入螺帽微管和冷凍管的單機產(chǎn)品,并且能自動移除和更換管帽功能。Fill-It系統(tǒng)能夠為細胞庫、過濾操作GMP生產(chǎn)細胞銀行快速制備高質量、的存量管,適用于哺乳動物和微生物細胞懸浮液。同時,本系統(tǒng)也可用于螺帽微管和冷凍管的其他生物和生物液體的灌注! 自動對固定于96路和24路架上的螺帽微管進行去帽、灌注和換帽操作。□ 兼容Nunc、Micronic、Matrix、Corning和Greiner品牌的微管產(chǎn)品。□ 全自動管架傳輸系統(tǒng)確保了簡易的裝填操作和使用! 無菌可替換管組提供液體路徑。□ 根據(jù)標準實驗室組織培養(yǎng)柜尺寸設計! 簡易的用戶界面最大限度降低了對用戶的驗證要求和培訓步驟! 制備、高質量的細胞存量管。□ 批量增大,降低質量管理成本。□ 降低重復性勞損(RSI)風險! 相比于手動操作,本產(chǎn)品被污染風險較低,有利于維護樣本的完整性! 重量67千克(148磅),外形尺寸750毫米x 320毫米x 500毫米
錐桶防闖入預警系統(tǒng) 精品之作 卓越高效!
SFD-1002J型電動操作器 | ||||||||||||||||||||
SFD-1002J型電動操作器(手操器)電動操作器主要實現(xiàn)手動操作控制電動執(zhí)行機構以滿足控制系統(tǒng)的不同要求,可實現(xiàn)“中途限位”。 結構簡單,操作方便。 操作器分為:SFD-1002J型 SFD-1002J/1型(帶“中途限位”) SFD-1002J/2型(帶“中途限位”)SFD-1002J型電動操作器技術參數(shù)和性能: 閥位指示:Ⅱ型0~10mA Ⅲ型4~20mA·DC 開關觸點容量:220V AC,5A 上下限位:上限 Ⅱ型5~10mA Ⅲ型12~20mA·DC 下限 Ⅱ型0.3~5mA Ⅲ型4~12mA·DC 電源電壓:220V 50Hz 環(huán)境溫度:0~+50℃ 環(huán)境濕度:10~70%
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| ZAZP型/ZAZN型電動單雙座調節(jié)閥 ZAZM型電動套筒調節(jié)閥 ZAZQ、ZAZX型電動三通調節(jié)閥 |
JL-IW5221便充式長壽工作燈
適用場所: 廣泛適用于鐵路、電力、消防、船舶等以及各種室內外移動照明。
結構特性: ● 采用大功率超高亮度的固態(tài)免維護光源,光效高、壽命長,使用壽命長達10萬小時,永不 需要更換光源! 高能無記憶電池,容量大,自放電率低,經(jīng)濟環(huán)保,一次充滿電后可連續(xù)工作10小時以上,既可滿足長時間當班的需要,也可作為停電應急照明! 內置交、直流兩種充電方式,即可接車載點煙器充電,也可接市電進行充電;減少了攜帶充電器的煩惱,極大地方便了客戶的使用! 外殼采用進口防彈膠材料,強度高,抗沖擊性能好! 防水防腐,外殼防護等級達到IP65,確保燈具可在各種惡劣條件下工作! 特殊的保護電路設計,防止電池過充、過放;極大的提高了電池的使用壽命。 ● 外形美觀,結構緊湊、攜帶方便,可手提、腰胯,也可放置臺面進行照明,燈頭可在180°范圍內上下調整照射角度。
| 結構特點和用處 | |
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。 主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組 成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓 力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。 | |
| 主要技術參數(shù)和性能指標 | |
| 公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.09-0.8 | 0.1-1.2 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |
| 流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |
| 滲漏量 | 0 | |
| 工作溫度 | 0℃-80℃ | |
| *:殼體試驗不包括膜片、閥蓋。 |
| 主要零件材料 |
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 | 銅合金 |
| 閥座 | H62 |
| 閥瓣 | H62 |
| 閥桿 | H62 |
| O型圈 | 橡膠 |
| 密封圈 | 橡膠 |
| 膜片 | 夾織物橡膠 |
| 調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
| 過濾器 | 不銹鋼 |
| 流量系數(shù)(Cv) | |
| DN | 15(1/2") | 20(3/4") | 25(1") | 32(1-1/4") | 40(1-1/2") | 50(2") |
| Cv | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 3.0 | 5.0 |
| 連接尺寸 | |
| DN | G | L | H1 | H | D |
| 15(1/2") | G1/2" | 112 | 40 | 150 | 75 |
| 20(3/4") | G3-4" | 140 | 55 | 190 | 90 |
| 25(1") | G1" | 140 | 55 | 195 | 90 |
| 32(1-1/4") | G1-1/4" | 165 | 55 | 212 | 98 |
| 40(1-1/2") | G1-1/4" | 190 | 55 | 215 | 98 |
| 50(2") | G2" | 200 | 65 | 265 | 120 |
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