GP-700皮箱行走顛簸試驗機
產品簡介：本產品用于附有輪子的旅行箱、旅行包、童車…的行走試驗，測試其在行走使用時皮箱輪之使用品質，通過測試里程、測試速度，以檢視皮箱輪之耐熱、破裂及損耗量，檢測輪子材料的耐磨性及箱子的整體結構有無破壞情形及變形，試驗的結果，可供作改進的參考。試驗速度：0~5km/hr可調時間設定：0~999.9小時，停電記憶型顛坡板：8片皮帶周長：380cm皮帶寬度：76cm附件：旅行箱固定調整座機臺尺寸：220×180×160cm重量：360Kg電源：1φ、220V/50Hz
大面積γ、β檢測儀用途與特點 FJ402大面積γ、β檢查儀，是一種用于輻射防護的便攜式儀器。它的操作臺和探頭合為一體，使其具有體積小，重量輕，集成度高，便于攜帶的特點；本儀器性能穩(wěn)定、操作簡便、測量結果直接用數(shù)字顯示；它可以測量γ射線和β射線，可供醫(yī)院實驗室或從事有關放射性元素工作的單位進行安全監(jiān)督檢查。 大面積γ、β檢測儀主要技術性能 1．定時：1s 10s 60s 2．測量范圍： β：0～105CPM γ：0～10-1μGy·s-1(相當于10-1μR·s-1) 3．探測面積：120cm2 4．探測效率：η≥10%（對90Sr + 90Y β放射源） 5．儀器固有自然本底：≤350cpm(β檔) 6．γ測量誤差≤±20%（137Cs標定） 大面積γ、β檢測儀使用環(huán)境 溫度范圍：0℃～40℃ 相對濕度：≤90%（30±2℃） 供電電源：6節(jié)5號電池 尺寸和重量 儀器尺寸：220mm×120mm×60mm 儀器重量：2kg
高倍檢測顯微鏡
| 型 號 | HM-01 |
| 標準目鏡 | 10X |
| 物鏡倍率 | 5X/10X/20X/40X/50X/100X/150X/250X |
| 總放大倍數(shù) | 50X/100X/200X/400X/500X/1000X/1500X/2500X |
| 光學效果 | 標準明場, 可選配暗場, 偏光等功能 |
| 照明系統(tǒng) | 同軸反射光源及透射光源 |
| 工作臺行程 | 100 mmX100mm/150 mmX150mm/150 mmX200mm |
| 電 源 | 220V50Hz或110V60Hz |
| 注: 可選配三目主機加配C-MOUNT及CTV接視頻系統(tǒng), 電腦顯示系統(tǒng)或照相系統(tǒng), 可選配標準工作臺, 并可承接訂做各種特殊工作臺。 | |
一、 應用范圍及特點：
HS5944型振動檢測儀是一種數(shù)字化、袖珍式機械振動測量儀器，能方便地測得振動加速度、速度、位移等振動參數(shù)。主要性能符合ISO2954標準要求，可用來實現(xiàn)ISO2372、 ISO2373標準所規(guī)定的方法對旋轉與往復式機器的振動進行可靠的定量評價，為機械設計與制造、軍工、電力、設備管理、交通及環(huán)保部門對機器設備故障和老化信號進行在線檢測和監(jiān)測進行產品質量控制，為振動試驗測量和振動控制等工作提供了極大的方便。
二、 主要技術參數(shù)及功能：
1. 振動傳感器：壓電式加速度計；
2. 電荷靈敏度約：3PC/ms-2；
3. 測量范圍：
1） 加速度a：0.1～199.9m/s2 ；f：5～10000Hz（-3dB）；
2） 速 度v：0.01～19.99cm/s；f：10～1000Hz；
3） 位 移d：1～1999μm；f：10～1000Hz。
4. 檢波特性：真實有效值、峰值、峰峰值；
5. 輸出顯示：3位半LCD，設有最大有效值保持功能。顯示周期約1秒；
6. 模擬輸出：φ3.5雙芯插孔、滿度輸出2V有效值；
7. 準 確 度：優(yōu)于±5%±2個字；
8. 電 源：DC9V、6F22電池一節(jié)。
三、 其它：
1. 尺 寸：138mm×65mm×29mm 重量：290g；
2. 基本配置：主機、壓電加速計、輸入電纜、磁座、探針、手提包；
一、概述：
HLN200里氏硬度計可方便快捷地測量多重金屬材料的多種硬度值（HL、HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS）。該產品采用大屏幕點陣液晶（320×240），全中文顯示，人性化界面，內容豐富,文字及圖形美觀、清晰、大方，不受電壓的波動的影響。為確保測量精度，具有軟件校準及硬件校準雙重功能，可配備七種沖擊裝置，主機自動識別，更換時不需要重新校準。此外附帶預設公差限、超限報警、顯示時鐘等功能，適合于現(xiàn)場批量測量。
二、里氏硬度計主要用于：
1、 大批量生產過程中產品的硬度檢測，一般標配的一套即能達到檢測要求
2、 退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測，選型時需要如果有硬化層，需要注意硬化層的厚度，硬化層太薄的話，需要選擇C型沖擊裝置
3、 軸承檢測硬度時需要注意其軸承直徑，若直徑太小需要選擇異型支撐環(huán)
4、 齒輪硬度檢測時如果齒輪過小需要選擇DL沖擊裝置
5、 鑄件檢測時，如果表現(xiàn)光潔度處理有難度時，需要選擇G型沖擊裝置。
三、產品特點
·具有開機自檢功能、出廠參數(shù)恢復功能，確保系統(tǒng)工作正常。
·既可5分鐘自動關機也可長時間工作。
·采用兩種操作方式：直接方式、菜單方式，操作靈活方便。
·采用大屏幕點陣液晶，全中文顯示，人性化界面，內容豐富，文字及圖形美觀、清晰，不受電壓波動的影響。
·主顯示界面能顯示日期、時間、存儲信息、電池信息、超限提示、沖擊裝置、方向、材料、操作提示等內容。
·所有界面均有提示，可通過提示完成各種操作。
·大容量存儲器，可存儲250組（最多6500個單次測量值）數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)包括：最多26個單次測量值、平均值、測試日期、沖擊方向、材料、硬度制等信息，可以長期保存，以備以后瀏覽、編輯、打印、傳輸。
·具有峰值保持電路，對各種沖擊裝置有很強的適應性。
·主機可配7種不同的沖擊裝置，自動判斷沖擊裝置是否連接完好，自動識別沖擊裝置類型。
·具有軟件校準和硬件校準雙重功能，擴大了校準范圍，確保了測試精度，經過軟件校準的沖擊裝置，更換時不需要重新校準。
·可根據(jù)沖擊裝置類型、方向、材料自動轉換成HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS及δb。
·自動刪除超限數(shù)據(jù)，也設置硬度值的上、下限，對測試數(shù)據(jù)自動判定超上限、合格、超下限，實現(xiàn)自動分檢。
·增加了“鍛鋼”材料，當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB值，省去了人工查表的麻煩。
·具有警示報警功能，特殊警示在顯示界面上有警句提示。
·內置智能電壓管理系統(tǒng)，使供電電壓穩(wěn)定可靠，避免了因電壓過高、過低造成電路損壞及液晶顯示異常的現(xiàn)象。
·主顯示界面上有電池電量指示，充電及充電完畢提示，帶有充電指示燈，是否處于充電狀態(tài)一目了然。
·充電狀態(tài)儀器可使用外接電源正常工作，不影響充電。·有背光顯示，方便用戶在光線較暗處使用。
·帶有RS232接口，可以把測得的所有數(shù)據(jù)傳輸給微機，便于微機管理。
·具有服務信息窗口，提示用戶本儀器售后服務中心的地址、電話、聯(lián)系人，以便為用戶提供優(yōu)質服務。
三、主要用途
·大批量生產過程中產品的硬度檢測。
·安裝后的機械或永久性組裝部件的現(xiàn)場硬度檢測。·重型工件的硬度檢測。
·模具型腔的硬度檢測。
·機械部件狹小空間的硬度檢測。
·壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設備的失效分析。
·軸承及其它零件。
·金屬材料倉庫的材料區(qū)分。
·退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測
四、技術參數(shù)
·測量范圍:150HLD～960HLD。
·測試方向:360℃。
·測試材料:10種。
·硬度制：HL HRC HRB HRA HB HV HS。
·顯示：大屏幕圖形點陣液晶。
·數(shù)據(jù)存儲：250組（沖擊次數(shù)1-26）。
·上下限設置范圍：同測量范圍。
·精度:±6HL
·軟件校準：±15HLD。
·硬件校準：±30HLD。
·工作電壓: 4.7V～6.0V。
·充電時間:6～8h。
·持續(xù)工作時間:約40小時。
·通訊接口:RS232。
·外形尺寸（L×W×H）:240×86×47mm。
·重量:約400g。
四、沖擊裝置
該硬度計可配7種不同的沖擊裝置，D型為基本配置，其余6種為異型沖擊裝置，可根據(jù)用戶的實際需要，選擇配置。
DC型測量孔或圓柱筒內。
DL型測量細長窄槽或孔,如齒輪。
D+15測量溝槽或凹入的表面。
C型測量小輕薄部件及表面硬化層,如滲碳層。
G型測量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件。
E型測量硬度極高材料。
五、HLN200里氏硬度計產品特點
·具有開機自檢功能、出廠參數(shù)恢復功能，確保儀器正常工作。具有5分鐘自動關機功能。
·采用兩種操作方式:直接方式、菜單方式，操作靈活方便。所有界面均有操作提示，可通過提示完成各種操作。
·采用大屏幕點陣液晶（320×240），全中文顯示。
·大容量存儲器，可存儲500組數(shù)據(jù),每組數(shù)據(jù)包括:最多26個單次測量值、平均值、 測試日期、沖擊方向、次數(shù)、材料、硬度制等信息。
·主機可配7種不同的沖擊裝置，自動判斷沖擊裝置是否連接完好，自動識別沖擊裝置類型。
·具有軟件校準和硬件校準雙重功能。
·可根據(jù)沖擊裝置類型、方向、材料自動轉換成HL、HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS及σb。
·可預先設置硬度值的上、下限，對測試數(shù)據(jù)自動判定超上限、超下限，并可將超限數(shù)據(jù)自動刪除。
·增加了“鍛鋼”材料，當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB值，省去了人工查表的麻煩。
·具有警示報警功能，特殊警示在顯示界面上有警句提示。
·內置智能充電保護芯片，當充電完成時自動切斷充電電源，充電狀態(tài)下，儀器可使用外接電源正常工作，不影響充電。
·具有背光照明功能，方便用戶在光線較暗處使用。
·帶有RS232接口，可以把測得的數(shù)據(jù)傳輸給電腦，便于電腦管理。
DLB-FW電焊機過流電流檢測儀、電機電流報警器、剩余電流動作報警器
1、人為誤差。操作者責任心、技術水平、情緒和生理（如視力）因素等造成鑄鐵平板操作不當，或者讀數(shù)、記錄、計算錯誤所造成的誤差。
2、測量力引起的變形誤差。測量力引起的變形誤差是指使用鑄鐵平板檢測器具進行接觸測量時，測量力使零件與測量接觸部分微小變形而產生的測量誤差。測量裝置上一般有保持恒力的裝置。
3、鑄鐵平板檢測量具誤差。量具設計不完善或制造、調整、校對不 ，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量儀“示值誤差”（包括標準器和附件的誤差）。
4、基準誤差。鑄鐵平板作為基準的量具，不可避免地存在誤差；鶞始`差直接影響測量值，如水平儀的制造誤差。一般基準件的誤差應不超過總測量誤差的1/3~1/5.
5、方法誤差。檢測鑄鐵平板方法、檢測量具選擇不當，測量原理與計算公式簡化造成的誤差，測量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。
6、環(huán)境誤差。工作環(huán)境偏離標準溫度（20℃）太多，或其隨時間、空間的變化太大；振動、沖擊波動大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。、
鑄鐵平板垂直斷面的加工步驟
1）鑄鐵平板整個表面經過一次走刀后，停車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。如果垂直，繼續(xù)進行刨削到合格為止
2）在刨到鑄鐵平板 后幾刀時，進給量應小些，以免崩壞鑄鐵平板邊緣。
3）用手搖動工作臺和刀架，定出進刀深度。為了操作方便，一般將鑄鐵平板加工表面放在右邊，利用左偏刀刨削。
4）用手動垂直走刀試刨1~2mm后，停車測量尺寸，檢查吃刀深度是否合適。
鑄鐵平板的日常養(yǎng)護：
1、使用時要輕拿輕放工件，不要在上面挪動比較粗糙的工件，以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
2、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間重壓造成變形。
3、不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對工作面的損傷。
4、安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
5、按 標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
6、將支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。
7、安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術人員將平板調整至合格精度。
由于粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較明顯的加工硬化表象，工件內部存在著較大的內應力，假如粗、精加工接連進行，則精加工后的零件精度會由于應力的從頭散布而很快損失。對于某些加工精度請求高的零件。在粗加工以后和精加工之前，還應組織低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
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