特性:1、噴霧方式: A:連續(xù)式鹽水噴霧試驗機 B:可程式鹽水噴霧試驗機;2、整臺PVC板制,內(nèi)部采用環(huán)帶立體補強技術(shù),結(jié)構(gòu)強實,永不變形,并耐酸堿,耐高溫永不老化,適用于鹽霧、醋酸銅等各種測試規(guī)格;3、采用雙重超溫保護,超溫時警示顯示,并截斷加熱器電源,確保安全;4、采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能,試驗不中斷,水位不足警示顯示;5、進口溫度表采用數(shù)字顯示PID自動演算控制溫度、高穩(wěn)定鍍白金測溫控頭,誤差±0.3℃;6、進口計時器:采用數(shù)字顯示,計時,可分段設(shè)定時H.分M.秒S.任意所需實驗時間,可設(shè)時間范圍:0.01秒-9999時/H;7、實驗室采用蒸汽直接加溫、升溫速度快,減短待機時間,加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成;8、大型機器密封試驗封蓋,采用氣壓缸自動升降方式,操作方便安全;9、壓力筒采用亨利定律,于以加分加濕,并提供實驗室所需之溫度。
特點簡介: 本產(chǎn)品符合CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后,測試其制品之耐蝕性。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
規(guī)格說明:
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采用全偵測系統(tǒng) 故障發(fā)生時可亮燈顯示 特性: 噴霧方式:A:連續(xù)式鹽水噴霧試驗機 B:可程式鹽水噴霧試驗機 1、整臺PVC板制,內(nèi)部采用的立體補強技術(shù),結(jié)構(gòu)強實,永不變形。 2、采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能,試驗不中斷。 3、精密玻璃噴嘴,使用4000小時無結(jié)晶阻塞。 4、控制儀表均在同一機板,操作簡便,且一目了然。 5、附雙重超溫保護,水位不足警示,確保使用安全。 6、進口溫度控制器,數(shù)字顯示,PID控制,高穩(wěn)定性白金測溫探頭,誤差 0.3 7、試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫度快,減短待機時間。 8、噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。 9、壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,并提供試驗室所需之濕度 |
特點簡介: 本產(chǎn)品符合CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后,測試其制品之耐蝕性。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
規(guī)格說明:
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采用全偵測系統(tǒng) 故障發(fā)生時可亮燈顯示 特性: 噴霧方式:A:連續(xù)式鹽水噴霧試驗機 B:可程式鹽水噴霧試驗機 1、整臺PVC板制,內(nèi)部采用的立體補強技術(shù),結(jié)構(gòu)強實,永不變形。 2、采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能,試驗不中斷。 3、精密玻璃噴嘴,使用4000小時無結(jié)晶阻塞。 4、控制儀表均在同一機板,操作簡便,且一目了然。 5、附雙重超溫保護,水位不足警示,確保使用安全。 6、進口溫度控制器,數(shù)字顯示,PID控制,高穩(wěn)定性白金測溫探頭,誤差 0.3 7、試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫度快,減短待機時間。 8、噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。 9、壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,并提供試驗室所需之濕度 |
1、鹽霧試驗測定儀關(guān)鍵部件采用進口部件,故障率低,穩(wěn)定性好
2、鹽霧試驗測定儀創(chuàng)新的使用水位探測技術(shù),免除人工加水之不便
3、鹽霧試驗測定儀采用PID控溫技術(shù),控溫精確
4、鹽霧試驗測定儀采用玻璃觀察窗,可視性好
1、飽和空氣桶以不銹鋼板制成,厚度2mm,并附自動水位控制器,免除人工加水不便 使用溫度,依CNS、JIS、ASTM可設(shè)定型鹽水試驗法: 試驗室:35℃±1℃ 飽和空氣桶:47℃±1℃耐腐蝕試驗法:試驗室:50℃±1℃ 飽和空氣桶:63℃±1℃2、噴霧方式錐型分散器:可調(diào)整噴霧之大小,并可使霧氣落霧平均。噴嘴:玻璃噴嘴材質(zhì)PYREX之精密玻璃噴嘴 原裝臺灣進口噴霧量:1~2mL/80cm²Ihr3、除霧方式藉空氣擠壓將霧氣排出4、控制系統(tǒng)試驗室溫度控制0~99.9℃精度0.1℃(雙數(shù)位顯示)臺制VT4810 PID自動演算1只。加熱槽液體膨脹安全溫度控制器0~110℃2只(西歐制品)飽和空氣桶溫度控制器0~99.9℃,精度01℃(雙數(shù)顯示)臺制VT48自動演算1只。時間控制器:ANV AH5R-2 1只積時器:0~9999.9 hr 臺制 RISESEN1只一級壓力調(diào)整結(jié)構(gòu):1.一次調(diào)壓閥:附壓力表1組(先行調(diào)壓於2~2.5Kg/cm)2.二次調(diào)壓閥:臺制調(diào)壓閥1/4” PT,壓力0~4.0 Kg/cm²可調(diào)式(噴霧壓力調(diào)節(jié)於1.0Kg/cm²)3.壓力表:2 Kg/cm² 1只,精度0.1 Kg/cm²。法國進口照光押扣開關(guān)可連續(xù)押扣一萬次以上。臺制STON LY2N保護電驛2只臺制STON MY2N保持電驛4只YCT V2A702-03 電磁閥4只5、安全裝置 水位控制器1組 狀態(tài)警示燈3只超溫保護開關(guān)2組
6、電 源:AC1ø 220V 15A 50HZ7、試 驗 室:采用德國PVC灰色耐溫耐沖擊板,厚度6mm8、恒溫水槽:采用德國PVC灰色耐溫耐沖擊板,厚度6mm,并附自動水位控制器,免除人工加水之不便9、試驗室上蓋:采用透明歐州耐溫壓克力板制成,厚度5mm10、試藥補充桶:隱藏式附水位表,采用德國PVC灰色耐沖擊板,厚度5mm,與機臺外觀成一體11、試驗室籃架:采PVC灰色耐溫角材,可自由調(diào)整試驗角度15º及30º角。 1.如以15度角放置試片可放置20片 2.如以30度角放置試片可放置15片 注:試片尺寸為150×70mm(H×D)
12、外形尺寸:1100×670×1180 mm
13、工作室尺寸:600×450×400 mm
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1.目的 MTS-60型 鹽霧試驗機正確使用鹽霧試驗箱,以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. 適用范圍 MTS-60型 鹽霧試驗機可根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進行鹽霧試驗。 3. 職責(zé) 3.1 質(zhì)保部是電鍍產(chǎn)品檢驗和試驗的歸口管理部門; 3.2 電鍍檢驗人員負責(zé)對電鍍產(chǎn)品進行鹽霧試驗的整個過程。 4. 操作程序 4.1設(shè)備: 經(jīng)過鑒定符合有關(guān)標準的鹽水噴霧試驗機
4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調(diào)制方法:將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中,用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間; 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉; 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl,攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4MTS-60型 鹽霧試驗機操作程序:
1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關(guān)打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽,即自動充填鹽水進入試驗箱內(nèi)的預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內(nèi),濕球溫度覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 5. 開始試驗前,試樣充分清洗,清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定,不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑,同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分,或因識別記號所造成的鍍層缺陷處,試驗前應(yīng)用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上,試樣在箱內(nèi)放置的位置,應(yīng)使受試平板試樣與垂直線成15-30°角,試樣的主要表面向上,并與鹽霧在箱內(nèi)流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時,可取多件試樣置放,務(wù)必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時,試樣之間不得互相接觸,也不與箱壁相碰,試樣的間距一般不小于20mm,試樣上下層交叉放置,試樣間間隔應(yīng)能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7. 設(shè)定試驗溫度、壓力和時間: 將鹽水桶和試驗室的溫度調(diào)整至35℃,壓力桶溫度調(diào)整至47℃(按“+"為增加,按“—"為減少,H:時/M:分/S:秒)。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若壓力不在范圍內(nèi),可利用調(diào)壓閥將壓力調(diào)整至規(guī)定范圍(順時針為增加,逆時針為減少)。測試時間一般為24小時(按“△"為增加,按“▽“為減少),若客戶有特殊要求則可另行設(shè)定,測試時間一般可設(shè)定為8、16、24、48、96、168、336、672小時,在規(guī)定的試驗周期內(nèi)噴霧不得中斷,只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱,開箱檢查的時間和次數(shù)應(yīng)盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健,先行預(yù)溫至設(shè)定溫度,注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中,用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時的鹽霧沉降量,平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液,這可以利用觀察計量筒內(nèi)降霧量得之。試驗時間應(yīng)扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間,同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結(jié)束后,依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時,然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬,以除去沉積在試樣表面的鹽類,用吹風(fēng)機吹干后檢查,評定試驗結(jié)果。 11. 試驗中若有異常之現(xiàn)象,可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結(jié)束后,清洗試驗內(nèi)內(nèi)部,并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 *加熱槽內(nèi)水的排放——打開紅色排水閥 *隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 *預(yù)熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開 13. 依據(jù)“維護事項“對設(shè)備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結(jié)果記錄。 MTS-60型 鹽霧試驗機試驗結(jié)果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài) d 被腐蝕時間 1. 評級原則: (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面,即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結(jié)果用(/)把兩種等級分別記錄,保護等級記錄在一位。 (3 除記錄試樣的級別外,還應(yīng)注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外,還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油;表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=3(2-10g10A) 式中:R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為最接近的整數(shù),如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 >0.1-0.25 8 >0.25-0.5 7 >0.5-1.0 6 >1.0-2.5 5 >2.5-5 4 >5-10 3 >10-25 2 >25-50 1 >50 0 a 對于沒有缺陷的試樣,可人為地規(guī)定為10級; b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣,如有必要可在9級和10級之間定出分數(shù)值以示區(qū)別; c 為了有助于缺陷面積的評定,可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關(guān),因而外觀等級不象保護等級那樣用同一度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積,而且還要根據(jù)缺陷的損失程度; b 外觀等級以保護等級為基礎(chǔ),但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀; c 評定時,應(yīng)根據(jù)試驗要求,將覆蓋層外觀的損壞分為:很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據(jù)上述劃分,按以下原則進行評定: *外觀缺陷屬輕微的,其外觀等級比保護等級降一級或二級,很輕微者降一級,輕微者降二級; *外觀缺陷屬中等的,其外觀等級比保護等級降三級或四級; *外觀缺陷屬嚴重的,其外觀等級比保護等級降五級或多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS) 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法 1 試驗?zāi)康?/span>MTS-60型 鹽霧試驗機用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較,也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。MTS-60型 鹽霧試驗機本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 MTS-60型 鹽霧試驗機試驗設(shè)備
2.1 用于制造試驗設(shè)備的材料是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結(jié)果的。2.2 試驗設(shè)備中的條件應(yīng)該保持在本標準3章規(guī)定的限度之內(nèi)。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設(shè)備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設(shè)備內(nèi)外氣壓平衡。3 MTS-60型 鹽霧試驗機試驗條件
3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純以上)和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之間。配置鹽溶液時,允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量,空間內(nèi)任一位置的沉降率為:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標準采用連續(xù)霧化,推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4MTS-60型 鹽霧試驗機試驗程序
4.1 初始檢測試驗前,試驗樣品進行外觀檢查,以及按有關(guān)標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關(guān)標定,一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置(包括外罩等);平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按3章規(guī)定的試驗條件進行條件試驗,試驗持續(xù)時間按有關(guān)標準規(guī)定從3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復(fù)試驗結(jié)束后,用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超過35℃,然后在標準的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1~2h,或按有關(guān)標準規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時間。4.4 檢測恢復(fù)后的試驗樣品應(yīng)及時檢查記錄,檢查項目、試驗結(jié)果評定和合格要求均由有關(guān)標準規(guī)定。4.5 采用本試驗方法時,應(yīng)對下列項目作出具體規(guī)定:a.初始檢測 b.安裝細節(jié) c.試驗持續(xù)時間 d.恢復(fù) e.檢測
一: 機體材質(zhì):1: 5MM進口灰白P.V.C板2: 支物架:¢10.0MM鋼化玻璃棒耐腐蝕。塑鋼V形架與玻璃棒置物,確保試物成30度斜角.3: 機體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走(限120或120以上機型).4: 壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。6: 發(fā)熱采用鈦管. 使用壽命長,耐腐蝕程度高.7: 機蓋采用5MM進口透明壓克力板制作.做工精細,外形美觀,透明度高二: 控制系統(tǒng):1. DHC溫度控制器,數(shù)字顯示PID自動演算,SSR輸出,高穩(wěn)定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。2. 壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,實驗室濕度達到95%以上,符合國家標準。三:計時系統(tǒng):采用高精度多功能計時器,試驗時間可設(shè)定多功能化,可設(shè)定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能,來電后照停電前時間繼續(xù)工作,直至產(chǎn)品完成要求時間,避免停電后實驗重做。四:補水系統(tǒng):采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷,滿足客戶多元化環(huán)境要求。(自動補水只需接入自來水管即可)五:加熱方式:鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式,升溫速度快,溫度分布均勻,減短待機時間。六:控制方式:五鍵式標準型操作。帶全偵測故障預(yù)警系統(tǒng)。故障發(fā)生時可亮燈。五鍵式操作為一個電源開關(guān)、一個操作開關(guān)、噴霧開關(guān)、計時開關(guān)、及除霧開關(guān)。實驗時打開電源開關(guān)儀器自動加水,加水完成后打開操作開關(guān).設(shè)定好實驗溫度,儀器自動加溫,打開噴霧開關(guān)儀器噴霧開始,打開計時,設(shè)定時間,實驗時間完成后結(jié)束.內(nèi)置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產(chǎn)品除去實驗積存鹽霧。七:安全保護裝置: 1. 附雙重超溫保護,在出現(xiàn)溫控表故障或加熱系統(tǒng)故障時可自動切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。2. 雙重低水位保護,防止實驗室及壓力桶發(fā)熱管干燒損壞。3. 附超載短路保護。防止出現(xiàn)異常時損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件.出現(xiàn)任何一個低水位,機器報警器開啟,并蜂鳴提示!便于不在機器旁邊能及時發(fā)現(xiàn)!八:計量筒:采用內(nèi)置式霧量收集筒兩個(YWX/Q-60型一個)。比傳統(tǒng)的外置式相比更不易碰壞。九: 噴嘴:精密型石英玻璃噴嘴.使用4000個小時不結(jié)晶. 噴霧塔附錐形分散器,具有導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。十: 密封方式:內(nèi)外箱體連接密封槽,采用水密封.防止鹽霧外泄.十一:控制面板及電器配件:溫控器(DHC) 兩個壓力表(臺灣) 一個指示燈(臺灣) 六個計時器(OMRON) 一個積時器 (安良) 一個控制開關(guān) (臺灣) 五個SSR (臺灣陽明) 兩個繼電器(日本歐姆龍) 三個感溫線(臺灣神捷) 兩條調(diào)壓閥(AIRTAC) 兩個電磁閥(AIRTAC) 四個水位器(臺灣翔陽) 四個發(fā)熱管(鈦管) 兩條EGO 一個十二:附件說明:V型支物架 四條(60型) O型支物棒 8條(60型) 氯化鈉 兩瓶 5000ML量杯 一個 PH試紙 兩包 50ML量筒 一個(60型)十三:溫度范圍:1:實驗室溫度:35℃—50℃(可任意設(shè)定)2:壓力桶溫度:47℃—63℃(可任意設(shè)定)十四:升溫速度:1:實驗室,常溫→35℃ 約35分鐘2:壓力桶,常溫→47℃ 約15分鐘十五:溫度精度:±1℃十六:本機適用于中性鹽霧試驗(NSS)及腐蝕實驗(AASS、CASS)。 十七:使用標準:CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.十八:內(nèi)置功能:鹽水噴霧試驗機適用于各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產(chǎn)品之耐蝕性。
規(guī)格型號 | YWX/Q-60A | YWX/Q-90A | YWX/Q-120A | YWX/Q-160A | YWX/Q-200A | YWX/Q-60B | YWX/Q-90B | YWX/Q-120B | YWX/Q-160B | YWX/Q-200B |
試驗室內(nèi)箱尺寸 (長X寬X高mm) | 600x450x400 | 900x600x500 | 1200x1000x500 | 1600x1000x500 | 2000x1200x600 | 600x450x400 | 900x600x500 | 1200x1000x500 | 1600x1000x500 | 2000x1200x600 |
試驗室外箱尺寸 (長X寬X高mm) | 1070x600x1180 | 1410x880x1280 | 1900x1300x1400 | 2300x1300x1400 | 2700x1500x1500 | 1070x600x1180 | 1410x880x1280 | 1900x1300x1400 | 2300x1300x1400 | 2700x1500x1500 |
試驗室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃ / CASS 50℃±1℃ | |||||||||
壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃ / CASS 63℃±1℃ | |||||||||
鹽水溫度 | 35℃±1℃ | |||||||||
試驗室容量 | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L |
鹽水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o) | ||||||||||
壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2 | ||||||||||
噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h | ||||||||||
試驗室相對溫度85%以上 | ||||||||||
噴霧方式 | 連續(xù)式噴霧 | 可程式噴霧(包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧) | ||||||||
電源 | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A |
* 產(chǎn)品不斷改良,當(dāng)外形與參數(shù)變更時,均以實物為準,恕不另行通知!
型號 | 952A1 | 952A | 952B | 952C |
試驗室尺寸 W*D*H cm | 160*100*50 | 120*80*50 | 90*60*50 | 60*40*45 |
設(shè)備材質(zhì) | 進口PVC 板材—P.P | |||
試驗室溫度 | 鹽水試驗法(NSS ACSS)35±1°C 耐腐蝕試驗法(CASS)50±1 |
智能全自動鹽霧噴霧試驗機,采用型微機式溫度和時間控制器,不同于以前老款溫控表繼電器電路容易出現(xiàn)電路故障,保障長時間工作300000H時間無故障。
溫控傳感器采用日本進口數(shù)字傳感器,連續(xù)工作十年不會出現(xiàn)老化而形成溫度衰變。
控制部分采用智能可編程控作(分為手動和全自動工作),可連續(xù)和間隔噴霧,上減少操作的步驟。
噴霧方式:A可程式鹽水噴霧試驗機
整一PVC板制,內(nèi)部采用環(huán)帶產(chǎn)立體補強技術(shù)、結(jié)構(gòu)強實,永不變形,并耐酸堿、耐高溫永不老化,適用於鹽霧、醋酸銅等各種測試規(guī)格。l 控制儀均在同一面板操作簡便,且一目了然。
B 采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動補充水位之功能,試驗不中斷。水位不足警示確保使用安全。
C精密玻璃噴嘴(PYREX)由特種玻璃制成,霧氣擴散均勻并自然落于試片,連續(xù)使用4000小時并無結(jié)晶鹽阻塞。
D附雙重超溫保護功能,超溫時警示顯示,并切斷加熱器電源,確保使用安全。
E 進口溫度數(shù)字溫度傳感器使用數(shù)字顯示,PID控制,誤差±0.1℃。進口計時器采用數(shù)字顯示,計時,可分段設(shè)定時H.分M..任意所需試驗時間,可調(diào)節(jié)時間范圍從1M~999小時
F試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間,加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成。
G噴霧塔附錐形分散器,具導(dǎo)向霧氣,調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧量等功能。飽合空氣桶采用享利定律,予以加熱加濕,并提供試驗室所需之濕度。其材質(zhì)為SUS#304不銹鋼保溫效果,附有可視連通器及排水開關(guān),以便可視飽和空氣桶內(nèi)水位及清洗。
H具有自動除霧裝置,可清淅觀測試驗室內(nèi)之試品。l 霧氣密封水槽,利用水密封方式,防止霧氣外泄。
I試驗室密封蓋材質(zhì)為歐洲進口A級亞克力耐沖擊板,厚度5mm,操作方便安全。。大型鹽霧試驗室的密封蓋材質(zhì)為臺灣進口P.V.C聚氯乙烯板,采用氣壓缸自動升降方式,操作便捷安全。
J試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗,清洗容易,不宜破裂。試驗室籃架采用平面分度架,可任意調(diào)整角度,四面落霧及受霧方向一致,試驗片放置數(shù)量多。
適用國際標準:RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866; JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770; ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。、3770;