北京華夏潤達(dá)技術(shù)有限公司主要生產(chǎn)和銷售、壓漿料、壓漿劑、修補砂漿及各種特殊用途的聚合物水泥砂漿產(chǎn)品，公司擁有先進(jìn)的聚合物砂漿生產(chǎn)設(shè)備以及各種建筑用粘合劑產(chǎn)品（瓷磚粘結(jié)劑、玻化磚粘結(jié)劑、大理石粘結(jié)劑、花崗巖粘結(jié)劑、外墻各色填縫劑），包括歷史建筑物修復(fù)的產(chǎn)品及水泥混合物生產(chǎn)。     

自公司創(chuàng)建以來，我公司一直秉承“質(zhì)量為先，客戶至上”的經(jīng)營理念，并以引領(lǐng)世界先進(jìn)水平的技術(shù)、不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品、可靠的質(zhì)量保證和完善的服務(wù)體系贏得了客戶的信賴，在激烈的市場競爭中，始終保持著領(lǐng)先地位。歡迎與廣大采購商共同合作發(fā)展，攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

   用戶反應(yīng)十分良好。公司專注于結(jié)構(gòu)加固、維修改造和裂縫處理方面產(chǎn)品的研發(fā)，成功地分析了原材料、產(chǎn)品和他們有關(guān)的一切東西，這對我們發(fā)展高技術(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量、革新起到了一個基本的作用。

北京華夏潤達(dá)技術(shù)有限公司

聯(lián)系人：劉經(jīng)理

電話：

網(wǎng)址：www.tianjingjl.com 

地址：北京昌平區(qū)城南街道涼水河路1號

***選擇： 
CGM-1通用型：適用于灌漿層厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，流動度280以上，強度1d≥25-50Mpa，3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa。適用于設(shè)備基座、基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固、建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪補強加固等大部分灌漿需求。

CGM-2豆石型：適用于灌漿層厚度δ≥150mm（含5-10mm大骨料），且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，流動度260以上，強度1d≥25-50Mpa，3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa。適用于設(shè)備基座、基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固、建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪補強加固（修補厚度≥60mm）等大部分灌漿需求。

CGM-3超細(xì)型：適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿，混凝土梁板柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。流動度300以上，強度1d≥15-30Mpa，3d≥27-45Mpa,28d≥55-65Mpa。

CGM-4超早強型：適用于搶工需求的加固及設(shè)備基礎(chǔ)等，2小時強度達(dá)到15Mpa，一天強度可達(dá)C30，3d≥50-55Mpa,28d≥65Mpa。適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。

CGM-超流態(tài)加固型：灌漿層厚度δ<5mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿，混凝土梁板柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

橋梁支座專用***：適用于公路、鐵路等橋梁支座灌漿專用。T(不是聯(lián)系方式)

環(huán)氧樹脂***：適用于耐高溫、抗凍裂，耐酸堿、耐腐蝕等特殊環(huán)境要求的灌漿。

產(chǎn)品指標(biāo)：

注：1.抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

2.灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型；路面快速搶修，選用CGM-4型。

參考用量：

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

產(chǎn)品特點：

1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達(dá)30-50Mpa以上，終凝65-75 Mpa以上。

2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備一次、二次灌漿的要求。

3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。

4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5. 耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
2.塔體堵漏；實例：在濟(jì)鋼焦化廠精苯車間純苯塔上段，由于處于腐蝕性的化工大氣中，塔壁腐蝕穿孔，塔體出現(xiàn)苯滲漏，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。經(jīng)現(xiàn)場觀測，制定堵漏方案如下 ：(1)新做護(hù)壁板501minx501mm，并卷板清理除銹 (直徑1.21m)，焊接短節(jié) ;(2)制作30mm寬鋼腰帶用于緊固護(hù)板 ;(3)精苯塔停工 ;(4)原有護(hù)板 、環(huán)氧混凝土拆除 ;?(5)塔壁銹蝕層清除干凈，并用砂輪機打磨出金屬光澤 ;?(6)安裝并緊固膨化四氟密封襯墊和護(hù)壁板。采用纏繞墊，腰帶用M16螺栓緊固;(7)支模并灌注摻環(huán)氧樹脂的CGM***、養(yǎng)護(hù)至少4小時。娛樂世界  www.agevc.com   T3.地下通廊防水；實例：濟(jì)鋼焦化廠備煤運煤系統(tǒng)中，地下轉(zhuǎn)運站墻體拐角處出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，在雨季時通廊墻體的滲水量更大。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，此轉(zhuǎn)運站位于地下-5 m處，地下水位線之上，周圍沒有其他水管線和排水系統(tǒng);破碎機廠房與通廊連接處因施工縫未處理好，南側(cè)墻壁根部混凝土質(zhì)量很差，施工縫質(zhì)量有問題，本身可能滲漏;同時通廊與廠房兩結(jié)構(gòu)所承荷載不同，結(jié)構(gòu)發(fā)生不均勻沉降，加劇了施工縫的滲漏，進(jìn)而使地表水沿墻體裂縫處下滲，導(dǎo)致大量滲漏。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，決定采用***抹漏由于中溫水回水管線沒有備用，并且為主要的生產(chǎn)回水管， 若關(guān)閉閥門停水進(jìn)行焊接，需將管道中的水位降低至空洞以下，甚至排空，浪費大量中溫水的同時要花費大量時間，直接影響正常生產(chǎn)，而進(jìn)行帶水 、帶壓焊接，技術(shù)上尚不易實現(xiàn)。因此組織 了中溫水回水管帶壓、帶水堵漏施工 。4.同時通廊與廠房兩結(jié)構(gòu)所承荷載不同，結(jié)構(gòu)發(fā)生不均勻沉降，加劇了施工縫的滲漏，進(jìn)而使地表水沿墻體裂縫處下滲，導(dǎo)致大量滲漏。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，決定采用***抹回處理? ? ? ?對于結(jié)構(gòu)沉降縫部位的處理做法如下：（1）施工前先對變形縫的滲漏部位及周邊進(jìn)行拍照記錄，記錄目前狀況，為以后施工完畢恢復(fù)做前提，同時也為施工治理后效果作比較準(zhǔn)備。（2）開工前，先確定沉降縫內(nèi)防水構(gòu)造、沉降縫寬度、止水帶埋深，根據(jù)埋深及寬度，確定灌漿打孔的部位。（3）拆除變形縫周邊的排水槽，清理變形縫，在拆除清縫的過程中盡量不要破壞變形縫內(nèi)原止水帶，將縫內(nèi)雜物集中裝袋存放。（4）對變形縫的縫內(nèi)進(jìn)行清洗，必要時采用高壓水槍向內(nèi)沖刷，將縫內(nèi)的浮漿、雜物清洗徹底，當(dāng)沖刷水中看不到雜質(zhì)時即為沖刷干凈。滲漏治理方案1 、變形縫處理方案? ? ? ?變形縫滲漏不進(jìn)行封堵處理，極有可能引起結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定隱患，由于流動水沖刷混凝土結(jié)構(gòu)、或滲流到混凝土裂縫內(nèi)部，腐蝕鋼筋混凝土內(nèi)部鋼筋，造成鋼筋銹蝕膨脹，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，這樣既影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，又影響結(jié)構(gòu)的使用壽命。?處理步驟如下：（1）首先鏟除滲漏穿墻管周邊抹灰層至結(jié)構(gòu)表面，鏟除范圍為管徑周邊300mm寬。（2）沿著穿墻管周邊打孔，打孔點距管壁5至10cm，按傾斜45°角鉆孔，每根穿墻管周邊鉆孔個數(shù)不少于4個，每個灌漿孔沿管根等距埋設(shè)。（3）在鉆好的注漿孔內(nèi)埋設(shè)注漿管，接通注漿機，按照注漿機壓力表顯示的數(shù)值，向結(jié)構(gòu)內(nèi)部灌漿，達(dá)到所有結(jié)構(gòu)裂縫灌漿飽滿后，停止注漿。（4）注漿結(jié)束后，將注漿管割除，采用“堵漏寶”封堵注漿孔，在管根周邊結(jié)構(gòu)面剔V型槽，先向槽內(nèi)嵌填“堵漏寶”，然后外側(cè)嵌填密封材料。2.塔體堵漏；實例：在濟(jì)鋼焦化廠精苯車間純苯塔上段，由于處于腐蝕性的化工大氣中，塔壁腐蝕穿孔，塔體出現(xiàn)苯滲漏，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。經(jīng)現(xiàn)場觀測，制定堵漏方案如下 ：(1)新做護(hù)壁板501minx501mm，并卷板清理除銹 (直徑1.21m)，焊接短節(jié) ;(2)制作30mm寬鋼腰帶用于緊固護(hù)板 ;(3)精苯塔停工 ;(4)原有護(hù)板 、環(huán)氧混凝土拆除 ;?(5)塔壁銹蝕層清除干凈，并用砂輪機打磨出金屬光澤 ;?(6)安裝并緊固膨化四氟密封襯墊和護(hù)壁板。采用纏繞墊，腰帶用M16螺栓緊固;(7)支模并灌注摻環(huán)氧樹脂的CGM***、養(yǎng)護(hù)至少4小時。