產(chǎn)品簡介
詳細(xì)內(nèi)容
詳細(xì)內(nèi)容
公司簡介
大西洋泵業(yè)在原有立式多級泵基礎(chǔ)上根據(jù)對消防泵的要求進行開發(fā)出的新一代XBD-100GDL系列DN100口徑多級消防泵 3C認(rèn)證立式室內(nèi)消火栓泵 多級消防泵。該系列泵在系能、結(jié)構(gòu)、材料和配套商均滿足消防泵的 要求。由于采用優(yōu)秀的水力模型,因此XBD-100GDL系列DN100口徑多級消防泵 3C認(rèn)證立式室內(nèi)消火栓泵 多級消防泵具有滿足用戶要求;采用立式泵結(jié)構(gòu),具有效率高、性能范圍廣特點,可更好低節(jié)省占地面積的優(yōu)點;XBD-100GDL系列DN100口徑多級消防泵 3C認(rèn)證立式室內(nèi)消火栓泵 多級消防泵采用優(yōu)質(zhì)軸承 和優(yōu)質(zhì)電機,使泵運行更加安全可靠、噪聲低、振動;采用水力平衡軸向力,減少平衡鼓,可使運行機填料密封兩種方式。
2.介質(zhì)溫度:-15 ℃~120℃.
3.最大工作壓力:XBD(I)型泵:≤2.5MPa ,即系統(tǒng)壓力+揚程≤2.5Mpa,XBD(I)型泵≤2.0MPa。
4.環(huán)境溫度不大于40 ℃,相當(dāng)于濕度小于95%。
XBD --> 電機驅(qū)動的消防泵
4.2 --> 額定壓力(10倍MPa)
15 --> 額度流量(L/s)
(I) --> 管道式(mm)
80 -->進出口直徑
3 --> 級數(shù)
結(jié)構(gòu)圖說明

1 | 泵體 | 6 | 軸套 | 11 | 聯(lián)軸器 | 16 | 中段 |
2 | 拉緊螺栓 | 7 | 密封墊 | 12 | 聯(lián)接座 | 17 | 軸套螺母 |
3 | 外桐 | 8 | 螺母 | 13 | 排氣閥 | 18 | 軸瓦 |
4 | 葉輪 | 9 | 銷 | 14 | 機械密封 | 19 | 回水部件 |
5 | 葉輪擋套 | 10 | 電機 | 15 | 軸 |
1、該泵為立式、多級階段式結(jié)構(gòu),泵進去水法蘭處在同一直線上,葉輪采用水力平衡方式平衡軸方向,泵下端有一導(dǎo)軸承,軸通過夾殼聯(lián)軸器于電機軸固定傳動,外筒為不銹鋼筒。
2、軸封采用機械密封。
3、泵由電機驅(qū)動,從電機端方向來看,泵順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、泵出口設(shè)有排氣閥(氣嘴),可保證泵內(nèi)氣體能完全排盡。
5、葉輪可采用青銅材料,避免長期停機后葉輪與導(dǎo)葉間銹合。
零件與材料
零件名稱 | 軸封 | 軸 | 軸承體 | 聯(lián)軸器 | 中段 | 出水段 | 導(dǎo)葉 | 葉輪 | 軸套 | 進水段 |
材質(zhì) | 填料、機械密封 | 2Cr13 | HT200 | HT200 | HT200 | HT200 | HT200 | HT200或青銅 | HT200 | HT200 |
零件名稱 | 外筒 | 螺母 | 連接座 | 軸瓦 | ||||||
材質(zhì) | ZG1Cr18Ni9Ti | 45 | HT200 | QSA4-3 |
零件/配件:
立式消防泵|多級消防泵|立式單級消防泵|臥式消防泵示意圖:
材料:
1)、泵殼應(yīng)采用鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁或鑄銅等其他鑄造合金。軸應(yīng)采用至少為2Cr13的不銹鋼或相當(dāng)?shù)目垢g性材料;或者軸使用碳鋼材料,但在填料盒及泵體 過流流道處須采用抗腐蝕性材料的軸套。 2)、葉輪、葉輪密封環(huán)、殼體密封材料、套環(huán)、填料環(huán)、水封環(huán)、機械密封蓋、填料軸套等應(yīng)采用抗腐蝕性材料制成。





曲線圖


安裝要求
基礎(chǔ)及尺寸


泵口徑 | 聯(lián)合板尺寸 | 隔振器尺寸 | |||||||||||
型號 | D | H | B | B1 | d1 | d2 | 型號 | M | D | D1 | H | ∅d0 | |
25 | 3# | 500 | 55 | 205 | 440 | 18 | 16 | JG2-1 | M12 | ∅150 | ∅130 | 65 | ∅8.5 |
40 | 3# | 500 | 55 | 215 | 440 | 18 | 16 | JG2-1 | M12 | ∅150 | ∅130 | 65 | ∅8.5 |
50 | 4# | 600 | 55 | 235 | 540 | 18 | 16 | JG2-1 | M12 | ∅150 | ∅130 | 65 | ∅8.5 |
80 | 5# | 700 | 55 | 300 | 640 | 18 | 18 | JG3-1 | M16 | ∅200 | ∅170 | 87 | ∅12.5 |
100 | 5# | 700 | 55 | 300 | 640 | 18 | 18 | JG3-1 | M16 | ∅200 | ∅170 | 87 | ∅12.5 |
125 | 6# | 800 | 55 | 350 | 740 | 18 | 20 | JG3-1 | M16 | ∅200 | ∅170 | 87 | ∅12.5 |
150 | 6# | 800 | 55 | 350 | 740 | 20 | JG4-1 | M20 | ∅200 | ∅260 | 133 | ∅12.5 |
泵基礎(chǔ)圖及其聯(lián)接尺寸

泵口徑 | 直接安裝基礎(chǔ)尺寸 | 配聯(lián)接板、隔振墊基礎(chǔ)尺寸 | 配聯(lián)接板、隔振器基礎(chǔ)尺寸 | |||||||||||||||||
H | A | B | E | F | d | H | A | B | E | F | d | H | A | B | E | F | D | d | 隔振器規(guī)格 | |
25 | 200 | 150 | 205 | 500 | 550 | 60 | 200 | 150 | 440 | 750 | 800 | 60 | 200 | 60 | 440 | 750 | 800 | 130 | 8.5 | JG2-1 |
40 | 200 | 150 | 215 | 500 | 550 | 60 | 200 | 150 | 440 | 750 | 800 | 60 | 200 | 60 | 440 | 750 | 800 | 130 | 8.5 | JG2-1 |
50 | 250 | 200 | 235 | 550 | 600 | 60 | 250 | 200 | 540 | 850 | 900 | 60 | 250 | 60 | 540 | 850 | 900 | 130 | 8.5 | JG2-2 |
80 | 300 | 250 | 300 | 600 | 650 | 80 | 300 | 250 | 640 | 950 | 1050 | 80 | 300 | 60 | 640 | 950 | 1050 | 170 | 12.5 | JG3-1 |
100 | 300 | 250 | 300 | 600 | 650 | 80 | 300 | 250 | 640 | 950 | 1050 | 80 | 300 | 60 | 640 | 950 | 1050 | 170 | 12.5 | JG3-2 |
125 | 300 | 250 | 350 | 650 | 700 | 80 | 300 | 250 | 740 | 1050 | 1150 | 80 | 300 | 80 | 740 | 1050 | 1150 | 170 | 12.5 | JG3-2 |
150 | 300 | 250 | 350 | 650 | 700 | 80 | 300 | 250 | 740 | 1050 | 1150 | 80 | 300 | 80 | 740 | 1050 | 1150 | 260 | 12.5 | JG4-1 |
安裝說明
1.安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;
2.泵與電機是整體結(jié)構(gòu),出廠時已由廠家校正,所以安裝時無需調(diào)整,因此安裝時十分方便;
3.安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每隔一定時段應(yīng)對泵進行檢查防止其松動,以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能;
4.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件;
5.為了維護方便和使用安全,在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘,還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)對突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在最佳工況下運行,增長水泵的使用壽命;
6.泵用于有吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且進口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
7.為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器;
8.安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
維護保養(yǎng)
1.進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行; 3.禁止泵在大流量工況進行時,電機超電流長期運行;
4.定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行;
5.泵在運行中應(yīng)用專人看管,以免發(fā)生意外;
6.泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組檢修期一般為一年。
機械密封維護與保養(yǎng)
1.機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;
2.嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作;
3.起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
起動與停車
1.用手撥轉(zhuǎn)電機,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;
2.打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;
3.如輸送熱液體時,起動前應(yīng)預(yù)熱,升溫速度為50℃/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到,以使各部位受熱均勻;
4.應(yīng)先用手盤動幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面;
5.點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
起動與運行
1.全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門;
2.接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況;
3.注意觀察儀表讀書,檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄露為3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
停車
1.逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源;
2.關(guān)閉進口閥門;
3.如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵;
4.如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
故障排除
大西洋泵業(yè)故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a.進出口閥門未打開,進出管路堵塞,葉輪流道阻塞 b.電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢 c.吸入管漏氣 d.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水 f.管路阻力多大,泵選型不當(dāng) | a.檢查,去除阻塞物 b.調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,緊固電機接線 c.擰緊各密封面,排除空氣 d.打開排氣閥,排盡空氣 e.停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象) f.減少管路彎道,重新選泵 |
2、水泵流量不足 | a.先按1.原因檢查 b.管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 c.電壓偏低 d.葉輪磨損 | a.先按1.排除 b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 c.穩(wěn)壓 d.更換葉輪 |
3、功率過大 | a.超過額定流量使用 b.吸程過高 c.泵軸承磨損 | a.調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門 b.降低吸程高度 c.更換軸承 |
4、雜音振動 | a.管路支撐不穩(wěn) b.液體混有氣體 c.產(chǎn)生汽蝕 d.軸承損壞 e.電機超載運行 | a.穩(wěn)固管路 b.提高吸入壓力,排氣 c.降低真空度 d.更換軸承 e.調(diào)整按4. |
5、電機發(fā)熱 | a.流量過大,超載運行 b.部摩擦 c.電機軸承磨損 d.電壓不足 | a.關(guān)小出口閥門 b.檢查排除 c.更換軸承 d.穩(wěn)壓 |
6、水泵漏水 | a.機械密封磨損 b.泵體有砂孔或破裂 c.密封面不平整 d.安裝螺栓松懈 | a.更換 b.焊補或更換 c.修整 d.緊固 |
售后服務(wù)
選型知識
消防泵的選型應(yīng)根據(jù)消防泵應(yīng)用工程的工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等五個方面加以考慮。
維護保養(yǎng)
消防泵啟動前的檢查
大西洋自檢保養(yǎng)
關(guān)鍵詞:XBD-100GDL系列DN100口徑多級消防泵 3C認(rèn)證立式室內(nèi)消火栓泵 多級消防泵
永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)水泵的大中型企業(yè),年產(chǎn)各類水泵5萬余臺。企業(yè)資金雄厚,生產(chǎn)設(shè)備先進,檢測手段完善,擁有一批高素質(zhì)的科技人員,同時引進了國際最先進的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格齊全、科技含量高、品質(zhì)卓越,廣泛應(yīng)用于大型污水處理排放系統(tǒng)、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調(diào)、化工、消防等領(lǐng)域,并為我國的給排水系統(tǒng)工程事業(yè)作出了巨大的貢獻(xiàn)。
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