依據(jù)JTGE50-2006、GB/T19979.1-2005，GB17642-2008，土工合成材料防滲性能。耐靜水壓GB/T19979.2-2006土工合成材料防滲性能。滲透系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)設(shè)計。全不銹鋼配件、自動恒溫供水、滲透流量自動顯示、動態(tài)曲線打印報表。適用于各類土工材料的防滲性的測量，性能穩(wěn)定，方便實用。

 　　TSY-8E型微機控制土工合成材料抗?jié)B儀

　　依據(jù)JTGE50-2006、GB/T19979.1-2005，GB17642-2008，土工合成材料防滲性能。耐靜水壓GB/T19979.2-2006土工合成材料防滲性能。滲透系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)設(shè)計。全不銹鋼配件、自動恒溫供水、滲透流量自動顯示、動態(tài)曲線打印報表。適用于各類土工材料的防滲性的測量，性能穩(wěn)定，方便實用。

　　特點：

　　1、不銹鋼工作臺面

　　2、自動供水、配備水箱

　　3、每次可做3個試件

　　4、可控溫

　　5、不銹鋼試樣夾持器

　　6\滲透量自動顯示

　　7\動態(tài)曲線打印報表

　　8\微機控制含打印機微機，

　　9可遠(yuǎn)程操作;數(shù)據(jù)結(jié)果上傳

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1.精度0.5%

　　2.多孔板透孔ф3mm

　　3.積水器直徑ф200mm

　　4.最大壓力2.5MPa

　　5.試樣尺寸ф200mm，截面積≥200平方厘米

　　6.壓力泵自動供水，電壓380v

　　7.壓力調(diào)整范圍：0~2.5MPa

　　8.外型尺寸：1200X750X1200

　　9.整機重量：260Kg

　　安裝與使用

　　1..壓力設(shè)定：開機后按設(shè)定鍵“回” 按移位鍵“>” 再按調(diào)整鍵“+”和“－－”再調(diào)整數(shù)值，調(diào)好后，按設(shè)定鍵“回”存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后，按設(shè)定鍵可退出。8小時下限上升為0.1MPa

　　時間清除：重新做實驗，持續(xù)按“－－”鍵不釋放，首先顯示時間值，10秒后時間可從0小時開始，“!”工作時不可誤按。

　　2.時間查閱：按 “—” 鍵壓力變?yōu)樾�時顯示，上限為分鐘，下限為秒。30秒后回到壓力顯示，

　　3.零點調(diào)整：開機后在無壓力時如不回零，按動一次，可置零。有壓力時勿按清零鍵，放壓后再置零.

　　4.打開注水蓋板，加入純凈水.至水箱注滿為止.啟動加壓，打開調(diào)壓閥，使水流入高壓倉底盤至剛好溢出。

　　耐靜水壓試驗方法：.將試樣無褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上，溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無氣泡;將多孔板蓋上，均勻地夾緊試樣。

　　注：對于由紡織材料與膜材復(fù)合的試樣，應(yīng)使膜材一側(cè)面對水面;對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復(fù)合材料，可將試樣面對水面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)�，也可在相�?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑，以確保被夾持部分不漏水。

　　緩慢調(diào)節(jié)進水閥，使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa，如能估計出樣品耐靜水壓的大致范圍，也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測試。保持上述壓力至少1h，觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出。如試樣未滲水，以每0.1MPa的級差逐級加壓，每級均保持至少1h，直至有水滲出時，表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破裂，記錄前一級壓力即為該試樣的耐靜水壓值，精確至0.1MPa。

　　如果使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置，則以滲水流量判斷是否滲水。在一定水力壓差下滲流量極小時則可認(rèn)為沒有滲水，當(dāng)滲流量急速增加時表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞，試驗可以終止。

　　注：多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時，如將其擦去后不再有水滲出，則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的，可繼續(xù)試驗;如將其擦去后仍有水滲出，則可判斷是由于試樣滲水造成的，試驗可以終止。如只須判斷試樣是否達(dá)到某一規(guī)定的耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h，如沒有水滲出，則判定其符合要求。按照程序測定其余試樣耐靜水壓值。如果3個值差異較大(較低的2個值相差超過50%)，則應(yīng)增加測試試樣。

　　以上3個試樣實測耐靜水壓值中的值作為該樣品的耐靜水壓值;如果實測值超過3個，以的2個值的平均值計’如只有1個值較低且低于次低值50%以上，則該值應(yīng)舍棄。

　　檢驗結(jié)果計算依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。

　　滲透系數(shù)測試方法：將試樣浸在水中，并使之充分潤濕，一般需浸水1h以上;為使試樣潤濕，可在水中加入不超過0.05%的非離子潤濕劑。

　　將潤濕的試樣裝入滲透倉，高、低壓倉同時充水，這一過程應(yīng)將裝置浸在水中進行，以保滲透倉內(nèi)為無氣泡水。

　　調(diào)節(jié)高、低壓倉進水量至達(dá)到規(guī)定水力壓差△P，通常規(guī)定水力壓差為0.1MPa。

　　保持試樣兩側(cè)水力壓差△P恒定。

　　每隔一定時間記錄一次低壓一側(cè)通過試樣法向的滲流量(也可測定高壓一側(cè)的失水量);記錄間隔時間視具體試樣而定，以所測滲流量的精確度為原則，一般取60min或其倍數(shù)，讀取精度至0.1cm³。

　　當(dāng)滲流量基本穩(wěn)定(連續(xù)兩次記錄值的變化率在5%以內(nèi))，則可停止試驗，以一次的測定時間t和滲流量V作為測定結(jié)果，同時記錄試驗水溫T。

　　按以上程序進行其余試樣的試驗。以平均值作為結(jié)果。

　　如需測定不同水力壓差條件下的滲透系數(shù)，可改變壓差，重復(fù)以上步驟。

　　結(jié)果計算：

　　對每個試樣按下式計算滲透系數(shù)或透水率，并以3個試樣的平均值作為樣品的檢測結(jié)果，計算修約至0.1×10n。

　　實驗完畢，打開高壓倉放水閥，清理儀器表明，把常試倉壓蓋，高壓倉底盤，多孔板擦干并涂上防銹油脂，如設(shè)備不用，可打開主機右下方的放水閥門，將系統(tǒng)內(nèi)部的水全部放出，以防凍裂。

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