一、臥式單級(jí)消防泵產(chǎn)品概述

XBD-ISW型臥式單級(jí)消防泵，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。單級(jí)消防泵主要用于消防系統(tǒng)增壓送水，也可應(yīng)用于廠(chǎng)礦給排水。輸送液體的流量范圍為5~80L/S，壓力范圍為0.2~2.25MPa，配套功率范圍為1.5~200KW，口徑范圍φ50~φ250mm。

二、臥式單級(jí)消防泵特點(diǎn)

1、消防泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀(guān)，其臥式結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小，其重心重合于泵腳中心，因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。
　　2、消防泵吸入口和吐出口均水平方向，簡(jiǎn)化了管路的連接。
　　3、多級(jí)式消防泵可根據(jù)需要，吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°180°、270°幾個(gè)不同方向以滿(mǎn)足不同的連接場(chǎng)合。
　　4、消防泵壓力可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并切割葉輪外徑予以滿(mǎn)足，而不改變安裝占地面積，這是其他泵類(lèi)所不具有的。
　　5、泵轉(zhuǎn)子具有較小的繞度，運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低、使用壽命長(zhǎng)。

三、臥式單級(jí)消防泵用途

主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。也可適用于工業(yè)城市給排水，高層建筑增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合，代替了原IS型離心泵。

四、臥式單級(jí)消防泵結(jié)構(gòu)以及型號(hào)意義

五、臥式單級(jí)消防泵性能參數(shù)

FO-XBD-ISW型臥式單級(jí)消防泵-適用范圍

FO-XBD-ISW型臥式單級(jí)消防泵主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。也可適用于工業(yè)城市給排水，高層建筑增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合，代替了原IS型離心泵。

FO-XBD-ISW型臥式單級(jí)消防泵-結(jié)構(gòu)說(shuō)明

XBD-W型臥式單級(jí)消防泵，由電機(jī)和泵兩部分組成，泵和電機(jī)同軸，消防泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等部件組成。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線(xiàn)上，且口徑規(guī)格相同，裝卸極為方便，占地面積小。泵設(shè)有安裝底座，便于安裝，增加泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。泵密封采用機(jī)械密封，具有密封，無(wú)泄漏的特點(diǎn)。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來(lái)進(jìn)行平衡。泵的進(jìn)出口法蘭按1.6MPa壓力設(shè)計(jì)，管路配套方便。

　　XBD-L型多級(jí)消防泵，由電機(jī)的泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時(shí)無(wú)需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、中輪。平衡鼓等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤(rùn)滑軸承，上部為角接觸球軸承，泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來(lái)承擔(dān)，其余小部分殘余軸下向力由角接觸球軸承來(lái)承受。進(jìn)水段、中段和出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)拉緊達(dá)到密封，用戶(hù)可根據(jù)需要選擇。

臥式單級(jí)消防泵的安裝要求

1.安裝前檢查水泵的完好情況。
2.消防泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3.消防泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接。
4.直接安裝可將泵安放基礎(chǔ)上墊高30~40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用），然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5.安裝管路時(shí)，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量。
6.水泵用于有吸程場(chǎng)合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7.在進(jìn)口管路上裝有過(guò)濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3～4倍，以液體的自由暢通。
8.為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各裝有一只調(diào)節(jié)閥及泵出口附近安裝一只壓力表，以在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
9.進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請(qǐng)選用偏心異徑管道接頭。

FO-XBD-ISW型臥式單級(jí)消防泵-注意事項(xiàng)

消防車(chē)消防泵應(yīng)用于消防、水處置、環(huán)保等部門(mén)，用來(lái)抽送各類(lèi)液體。下面引見(jiàn)消防車(chē)消防泵運(yùn)用的一些留意事項(xiàng)與頤養(yǎng)維護(hù)：　

一、臥式單級(jí)消防泵啟動(dòng)前的檢查

　　1、檢查流程閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況，相應(yīng)的回流閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況能否契合請(qǐng)求。

　�。�1）在日常試泵時(shí)，回流閥門(mén)應(yīng)當(dāng)全開(kāi)，閥組閥門(mén)處于關(guān)閉位置。試用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口時(shí)需求關(guān)閉Vp111、Vp112、、Vp212三個(gè)泡沫罐進(jìn)口閥門(mén)，翻開(kāi)Px021回流閥門(mén)才可啟泵；試用2#泵水出口、3#、4#消防車(chē)消防車(chē)消防泵時(shí)需翻開(kāi)Px011回流閥才可啟泵。試泵終了后將一切閥門(mén)恢復(fù)到規(guī)則狀態(tài)。
　�。�2）發(fā)作緊急狀況或消防演習(xí)需求出水時(shí)，翻開(kāi)閥組相應(yīng)需求消防水（泡沫）的位置的閥門(mén)，回流閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
　�。�3）泵進(jìn)口閥必需有一個(gè)常開(kāi)，出口閥處于關(guān)閉位置。

　　2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應(yīng)在“合”的位置上。

　　3、翻開(kāi)放氣閥，讓浮球總成復(fù)位后關(guān)閉放氣閥。

二、消防泵啟、停泵操作步驟

　　1、啟泵后，檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，若有異常應(yīng)立刻停泵。
　　2、察看水泵出口的壓力表，當(dāng)壓力表指針到達(dá)額定工作壓力并穩(wěn)定后，逐漸開(kāi)啟出口閥門(mén)，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
　　3、泵正常上水后，將吸真空安裝的離合手柄搬到“分”的位置。
　　4、察看閥組壓力，清水閥組壓力堅(jiān)持在0.8Mpa左右，泡沫閥組堅(jiān)持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅(jiān)持，可恰當(dāng)調(diào)理泵出口及回流閥控制壓力。
　　5、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承的溫度，溫度不能超越75度，檢查電機(jī)的工作電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
　　6、停泵后，將一切閥門(mén)按閥門(mén)開(kāi)、關(guān)狀態(tài)表示圖請(qǐng)求，恢復(fù)到正常狀態(tài)。
　　7、將吸真空安裝的離合器手柄搬到“合”的位置，翻開(kāi)放氣閥，讓浮球總成復(fù)位，處于備戰(zhàn)狀態(tài)。
　　8、假如泵啟動(dòng)后若壓力到達(dá)0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右，不可以正常出水，此時(shí)要立刻停泵，翻開(kāi)放氣閥讓浮球總成復(fù)位后，重新啟動(dòng)。
　　9、正常狀況下，1＃、2＃穩(wěn)壓泵一臺(tái)處于工作狀態(tài)，一臺(tái)處于備用狀態(tài)。

三、臥式單級(jí)消防泵維護(hù)和頤養(yǎng)

　　1、每班檢查并消防系統(tǒng)電源、電路通暢，電器設(shè)備完好。
　　2、每班盤(pán)泵一次，聯(lián)軸器應(yīng)輕重平均，無(wú)異常響聲并做好記載。
　　3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位，加油位置在油窗的中心線(xiàn)或稍低于中心線(xiàn)；啟動(dòng)消防車(chē)消防車(chē)消防泵，檢查泵上水時(shí)間并做好記載，1＃、2＃泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，3＃、4＃泵運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。
　　4、泵啟動(dòng)后檢查浮球總成運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，排氣軟管內(nèi)不應(yīng)有水。假如有水，必需改換浮球密封墊。
　　5、泵啟動(dòng)后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密，排氣能否正常。
　　6、泵啟動(dòng)后檢查填料密封水平，走漏不應(yīng)超越10-30滴/分。
　　7、定期檢查泵各部位的光滑油，確保光滑系統(tǒng)工作正常。
　　8、定期檢查各銜接部位能否緊固，有無(wú)松動(dòng)。